圓形拉伸模具起皺的問題通常是由于材料的不均勻變形或者模具設計不合理導致的。解決這個問題的方法可以從以下幾個方面入手：

1. 材料選擇：選擇合適的材料可以減少起皺的可能性。一般來說，材料的延展性和韌性越好，起皺的可能性就越小?？梢钥紤]使用具有良好延展性的材料，如鋁合金或不銹鋼。

2. 模具設計：合理的模具設計可以減少起皺的風險。首先，模具的圓角和過渡曲線應該光滑，避免銳角和突變。其次，模具的壁厚應該均勻，避免局部過薄或過厚。此外，模具的表面應該光滑，避免摩擦和阻力。

3. 模具加工：模具的加工質量也會影響起皺的情況。模具的加工精度應該高，尤其是模具的圓度和平面度。此外，模具的表面應該光滑，避免劃痕和凹凸不平。

4. 拉伸工藝：拉伸過程中的工藝參數也會影響起皺的情況。拉伸速度應該適中，過快或過慢都會增加起皺的風險。拉伸力度應該均勻，避免局部過大或過小。此外，拉伸過程中應該保持模具和材料的溫度穩(wěn)定，避免溫度變化引起的變形。

綜上所述，解決圓形拉伸模具起皺的問題需要綜合考慮材料選擇、模具設計、模具加工和拉伸工藝等多個因素。通過優(yōu)化這些方面，可以有效減少起皺的風險，提高模具的質量和生產效率。